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杭州波涛净化设备工程有限公司
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主营：
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无尘车间噪声控制无尘净化车间
无尘车间内的噪声等级应符合下列要求：
一、动态测试时，洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝a。
二、空态测试时，乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝a，层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝a。
三、无尘车间的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有-的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。
四、无尘车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备，应设置-隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
五、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。
六、无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。
无尘车间建筑要求
一、无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
二、无尘车间的高度以净高控制，净高应以100毫基本模数。
三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能区应符合抗震设计规定。厂房变形缝应避免穿过洁净区。
四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。
五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。
?无尘车间洁净室等级说明
首先是等级定义的模式如下：
class x (at y μm )
其中x是无尘室的等级，例如100或10000等等，y是粒径如0.2μm , 0.5μm等，可复选。意思就是使用者规定，该无尘室微粒含量，在这些粒径必须满足该等级的限度。这样可以减少纷争，以下是几个例子：
class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
class 100(0.2μm , 0.5μm )
class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在classes 100 (m3.5)&greater (class 100，1000，10000....)，一般看一个粒径即可。在classes less than 100 (m3.5) (class 10，1.... )，一般要看多几个粒径。
第二个技巧是规定无尘室的状态，例如：
class x (at y μm )，at-rest
供货商就很清楚知道无尘室要在at-rest状态下验收。
第三个技巧是自订微粒浓度上限，一般在as-built时无尘室都很干净，微粒控制能力测试不易，这时可以干脆把验收上限压低，例如：
class 10000 (0.3 μm <= 10000)，as-built
class 10000 (0.5 μm <= 1000)，as-built
这样做的目的是-无尘室在operational状态时，依然有足够的微粒控制能力。
净化手术室空调系统无尘净化车间
系统调试净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入口处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器(如无纺布等)，实行对系统的保护。
无尘净化车间净化空调系统的检测和调整，应在系统进行面清扫，且已运行24h及以上达到稳定后进行。洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行。室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。
1单机调试净化空调机组、新风机组、排风机组、高静压风机盘管、电加热器、加湿器、防火阀、电动密闭阀、电动水阀、双位电动定风量阀门、机电一体化控制柜、情报控制面盘、对讲、呼叫、背景音乐、-监控系统、网络通讯、用气体汇流排、气体超欠压报警等分机调试。
2系统调试图-系统调试内容8.系统检测ⅰ级洁净手术室和洁净辅助用房检测前，系统应已运行15min，其他洁净房间应已运行40min。在确认风速、换气次数和静压差的检测无明显问题之后，再检测含尘浓度。
1检测工具：微风速仪、分辨率为1pa的斜管微压计、数字式温湿度测量仪可显示小数后一位的、带倍频程分析仪的声级计、-数位式照度仪、光散射式粒子计数器流率不小于2.83l/min。
2单向流手术室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
3新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
4空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
5工作区截面风速的检验对ⅰ级洁净手术室达到100级洁净度的手术区和有局部100级的ⅰ级洁净辅助用房中达到100级洁净度的区域应先测其工作区截面平均风速，综合性能检测结果不应小于0.27m/s，速度均匀度β≤0.25。
次数用完api key 超过次数-
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